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一.概述
動態(tài)電子輕軌衡是一種對載重輕軌列車進(jìn)行動態(tài)稱量的計(jì)量設(shè)備,它可對行進(jìn)中的輕軌列車不停車、不摘鉤快速連續(xù)的進(jìn)行動態(tài)稱量,它是冶金礦山、石油化工、鹽業(yè)、煤炭行業(yè)等具有輕軌鐵路運(yùn)輸條件的部門進(jìn)行動態(tài)稱量的理想設(shè)備。
二.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
動態(tài)電子輕軌衡一般多用于工礦、企業(yè)內(nèi)部各部門間的工藝稱量,稱量精度要求都比較低,國家有關(guān)部門對此尚沒有制定國家標(biāo)準(zhǔn)和檢定規(guī)程。為了使我們生產(chǎn)的動態(tài)電子輕軌衡能達(dá)到很高精度,我們設(shè)計(jì)制造動態(tài)電子輕軌衡時(shí)參照執(zhí)行的是國家有關(guān)部門已頒布的《動態(tài)電子輕軌衡》國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)的計(jì)量檢定規(guī)程。
·GB/T11885-1999 《自動軌道衡》
·GB/T14249.1-1993 《電子衡器安全要求》
·GB/T14249.2-1993 《電子衡器通用技術(shù)條件》
·GB/T2887-2000 《計(jì)算站場地技術(shù)條件》
·JJG234-2012 《自動軌道衡》國家計(jì)量檢定規(guī)程
三.產(chǎn)品介紹
(一)主要參數(shù)及技術(shù)性能
1.稱量范圍: 5t。
2.稱量方式:雙向全自動整車動態(tài)稱量。
3.稱量車速::2~6km/h.。
4.最高通過車速:30km/h。
5.稱量精度:優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)JJG234-90《動態(tài)稱量軌道衡檢定規(guī)程》要求的允差規(guī)定。
6.打印顯示項(xiàng)目:日期、班次、單位名稱、毛重、皮重,凈重等(也可以根據(jù)用戶需要進(jìn)行調(diào)整)。
7.傳感器:四只高精度電阻應(yīng)變片式稱重傳感器,每只傳感器額定負(fù)荷按稱量范圍的大小而確定。
8.稱量軌有效長度: 1000mm。
9.內(nèi)軌距: 600mm。
10.功率消耗::本機(jī)功率消耗不大于500W。
11.操作方式:計(jì)量時(shí)可無人值守,本地值班操作,并提供與上位機(jī)聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)查詢等功能。
12.機(jī)車識別功能: 廠內(nèi)所有機(jī)車進(jìn)行統(tǒng)一編號,每輛機(jī)車需要兩個(gè)電子標(biāo)簽,分別安裝在機(jī)車的兩側(cè), 保證機(jī)車怎么調(diào)換位置讀卡器都能讀到。操作人員在為機(jī)車發(fā)卡時(shí),將機(jī)車基本信息與電子標(biāo)簽綁定形成一一對應(yīng)關(guān)系,機(jī)車稱重時(shí)安裝在軌道衡旁的讀卡器感應(yīng)到電子標(biāo)簽,通過數(shù)據(jù)庫獲取機(jī)車信息,實(shí)現(xiàn)機(jī)車識別功能。
除以上所列參數(shù)的動態(tài)電子輕軌衡外,我廠還可生產(chǎn)各種不同軌距和不同臺面的重型、輕型動態(tài)電子輕軌衡,絞拉式斜坡稱量動態(tài)電子輕軌衡。另外,我們還可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、生產(chǎn)各種不同類型的動態(tài)電子輕軌衡,歡迎用戶選用。
(二).工作條件
1.被稱車輛應(yīng)符合鐵路營運(yùn)要求,節(jié)重小于標(biāo)稱重量,內(nèi)軌距為標(biāo)準(zhǔn)系列軌距的兩軸或四軸輕軌列車。
2.稱量臺面兩段應(yīng)各有不小于20m的直線軌段,其中包括10m的整體道床。
3.要求列車稱量時(shí)要平穩(wěn)通過秤臺,不允許在計(jì)量過程中突然加速或制動。
4.秤房要求密閉防塵,室溫在10℃~30℃,相對濕度不大于95%。秤房位置及條件應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)《動態(tài)稱量軌道衡檢定規(guī)程》的有關(guān)要求。
5.秤房內(nèi)應(yīng)配有交流電源, 電壓為220V的兩相三線制電源,電壓誤差小于±10%, 頻率為50Hz,誤差小于±2%,波形失真率小于5%,接地端應(yīng)真正接地,接地電阻小于4Ω。
6.秤臺附近應(yīng)設(shè)有獨(dú)立良好的接地裝置,在最干燥的季節(jié)接地電阻要小于4Ω。
7.為使設(shè)備能正常工作,在設(shè)備周圍應(yīng)避免強(qiáng)大電磁場的干擾,避免強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)對設(shè)備的腐蝕。
8.嚴(yán)禁在設(shè)備附近從事電焊作業(yè),更不準(zhǔn)利用鋼軌和設(shè)備作導(dǎo)電線路。
(三) 技術(shù)說明
動態(tài)電子輕軌衡是對行進(jìn)中的載重列車進(jìn)行聯(lián)掛動態(tài)稱量的自動化計(jì)量設(shè)備,它是由機(jī)械稱重臺面, 稱重傳感器,數(shù)據(jù)采集通道,微機(jī)系統(tǒng)四部分組成,與之相配套的還有經(jīng)專門設(shè)計(jì)并施工的基礎(chǔ)道床等輔助部分。
當(dāng)列車按一定的速度(3~10km/h)勻速通過稱重臺面時(shí),稱重臺面下的傳感器就把重量信號轉(zhuǎn)變?yōu)榕c之成正比的電壓信號, 傳感器輸出的電壓信號,經(jīng)數(shù)據(jù)采集通道的放大、濾波、模/數(shù)轉(zhuǎn)換后,通過接口送入計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)通過采集這些數(shù)據(jù)信號進(jìn)行數(shù)據(jù)運(yùn)算處理,計(jì)算出每節(jié)車的重量及速度,并在顯示器和打印機(jī)上,按稱重順序,以漢字表格形式顯示打印出來。
1.機(jī)械稱重臺面
機(jī)械稱重臺面是由承重梁,過度器,縱向和橫向限位裝置等組成.承重梁是秤體的主要部件,它直接承受被稱物體的重量,足夠的剛度和強(qiáng)度是它必不可少的條件。過度器是保證車輛平穩(wěn)的進(jìn)入稱重臺面的關(guān)鍵部件,它能使車輛進(jìn)入稱重臺面時(shí)產(chǎn)生的震動最小??v向和橫向限位裝置的設(shè)置能使承重梁處于最穩(wěn)定狀態(tài)。
2.傳感器
傳感器為電阻應(yīng)變片式高精度稱重傳感器,它是整個(gè)系統(tǒng)的關(guān)鍵元件。 動態(tài)電子輕軌衡的傳感器應(yīng)具有工作溫度范圍寬,密封防潮,過載能力強(qiáng),長期穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)。我廠生產(chǎn)的動態(tài)電子輕軌衡所用傳感器,一般選用高精度、高穩(wěn)定性的優(yōu)質(zhì)稱重傳感器。
我廠采用的傳感器主要參數(shù)如下:
1).綜合誤差: 0.02%(FS)
2).靈敏度: 2.0±0.002mV/V
3).額定載荷: 5t, 10t, 20t, 30t
4).供橋電壓: 10~15V
5).輸入阻抗: 400±10Ω
6).輸出阻抗: 352±2Ω
7).絕緣電阻: ≥5000MΩ
8).工作溫度范圍: -30~70℃
9).安全過載能力: 150%F.S
10).密封等級: IP68
3. 微機(jī)系統(tǒng)
微機(jī)系統(tǒng)是動態(tài)電子輕軌衡的核心,它最終完成數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、稱量顯示、打印及數(shù)據(jù)管理等工作。微機(jī)系統(tǒng)一般選用工控機(jī)。
動態(tài)電子軌衡動態(tài)稱重軟件主要完成如下工作:數(shù)據(jù)采集分析,高階數(shù)字慮波處理,車位車種判別,有效重量數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)處理,運(yùn)行車輛的車速運(yùn)算處理,顯示打印稱重?cái)?shù)據(jù)等。被稱量列車的車輛判別形式采用的是全模擬量無輕軌開關(guān)自動判別技術(shù),它的采用大大提高了整個(gè)系統(tǒng)的可靠性。
四.安裝、調(diào)試、檢定
(一) 安裝
動態(tài)電子輕軌衡的安裝工作包括:機(jī)械臺面及傳感器的安裝、電氣儀表及微機(jī)系統(tǒng)的安裝。
1.安裝前的準(zhǔn)備工作
1).用戶在收到設(shè)備后,打開隨秤發(fā)運(yùn)的所有包裝,按照裝箱單檢查設(shè)備零部件是否完整,有無損壞現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)與我們?nèi)〉寐?lián)系,以便派人加以解決。
2).安裝所需的設(shè)備及工具:
·二次澆筑用混凝土沙漿及澆筑工具、人工等。
·起重安裝設(shè)備,其起吊噸位按設(shè)備重量選擇。
·千斤頂及承重墊方。
·活動扳手、手錘等鉗工工具。
·萬用表、電烙鐵等電工常用工具。
·必要時(shí)還要準(zhǔn)備電焊、氣割工具。
2. 機(jī)械臺面及傳感器部分的安裝:
按照圖紙要求建造動態(tài)輕軌衡基礎(chǔ),同時(shí)將承重底板二次澆筑到基礎(chǔ)中,待基礎(chǔ)養(yǎng)生期達(dá)到承載強(qiáng)度后,利用吊裝設(shè)備和千斤頂?shù)葘C(jī)械秤臺和傳感器吊裝、安裝到位。利用限位裝置調(diào)整秤臺使其與四周基礎(chǔ)護(hù)邊間隙均等,位置對中。安裝傳感器時(shí)要保證其傳感器與秤臺接觸面垂直、對中、無間隙,四只傳感器在同一平面內(nèi),承載力要均衡,若有間隙應(yīng)用墊片將傳感器墊實(shí)。調(diào)整限位裝置使其與秤臺主梁接觸面垂直且水平,活動間隙在1~2mm左右。建造基礎(chǔ)時(shí)要同時(shí)考慮利用軌枕或鋼架建造鋼筋混凝土整體道床和防爬軌架基礎(chǔ)。安裝稱量軌和防爬軌時(shí)要保證兩者的間隙在5~15mm之間,防爬軌應(yīng)高于稱量軌,高差、錯(cuò)牙