本電子秤采用大通徑耐污染型自動切斷閥，較好地解決了同類產(chǎn)品電磁閥常見的易堵塞的缺陷。靈巧的機電連動裝置可用電池驅(qū)動，符合本質(zhì)安全型防爆要求，克服了同類產(chǎn)品需鋪設(shè)防爆交流電源管路的麻煩。整體結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊合理，外形美觀漂亮；安全可靠，不會給用戶帶來任何不安全因素；安裝使用簡單直觀，即裝即用，用戶無需專門的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，也無需復(fù)雜的維護和保養(yǎng)。

    采用該產(chǎn)品可以較大地減輕操作人員的工作難度和提高充裝工作的效率，有效地保證灌裝的精度和質(zhì)量不受人為因素的影響。

二、性能參數(shù)

l 準 確 度：3級

l 稱量：2千克~300千克

l 分 度 數(shù)：1/3000

l 分 度 值：100g

l 工作壓力：0～1.6MPa

l 閥門壽命：不小于2年

l 適用灌裝介質(zhì)：液化石油氣和其它防爆要求不高于ExibⅡCT4等級的液化氣體

三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1、部件組成

1） ——秤臺：用于放置待充裝氣瓶

2） ——充氣槍管：用于和氣瓶閥門連接

3) ——槍架：用于放置充氣槍

4) ——手柄：控制充氣閥打開，按下手柄，充氣閥打開氣瓶即可充氣

5) ——功能按鍵

6) ——顯示控制部件：用于充氣閥的切斷，氣瓶充裝的顯示控制

7) ——液晶顯示屏：顯示充裝信息

8) ——電池筒：放置防爆鋰電池

9) ——無線模塊：存放灌裝數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)以無線發(fā)射方式發(fā)送到基站

10) ——固定支架：用于固定顯示控制部件和秤臺

11) ——U型連接管：用于連接充氣槍管和閥門出氣管

12) ——緊急切斷按鈕：人為控制充氣閥的關(guān)閉后，充裝過程中按此按鈕，充氣閥關(guān)閉

13) ——AD通訊接口：9芯航空插座，用于連接AD盒

14) ——無線通訊接口：7芯航空插座，用于連接無線通訊模塊

15) ——充氣閥出氣口

16) ——充氣閥：控制氣瓶充氣的閥門

17) ——連接管（短）：用于連接U型管和閥門

18) ——充氣閥進氣口 

19) ——AD盒：連接傳感器和顯示控制部件

20) ——并帽：用于調(diào)節(jié)管路接頭，保證U型連接管兩頭平行

21) ——管路接頭：其中一個連接U型皮管和槍管，另一個連接U型皮管和短連接管

液化氣灌裝秤主要功能

 (1) 自動去皮，秤臺自動清零（秤臺變重、減輕，槍管更換均可自動清零）；

（1） 到設(shè)定重量自動切斷，蜂鳴，報警提示；

（2） 自動記錄保存每個氣瓶的充裝數(shù)據(jù)信息；

（3） 可以根據(jù)用戶的充裝方式選定不同的充裝模式；

（4） 可以直觀顯示每個氣瓶的充前重量，充裝量，以及充后重量等等；

（5） 充裝界面可以選擇，一種為正常灌裝界面，另一種為不顯示空瓶重量，充裝到待灌裝量的10%時，總重區(qū)顯示重量，兩種模式通過長按“瓶重-0.5”鍵3秒切換。

（6） 批次查詢功能：可以在灌裝界面查詢 近十批的每批累計瓶數(shù)和總耗氣量。

（7） 防作弊功能：充裝過程中因人為干預(yù)使秤臺重量變輕，充裝中止，自動報警-LOC-。

（8） 防過量充裝：針對每種瓶型都有 大灌裝量限制，用戶可以根據(jù)需要設(shè)置。

（9） 可以輸入客戶代碼和氣瓶的自有編號，從而可以實現(xiàn)客戶的銷售管理，以及氣瓶的跟蹤管理（配合無線數(shù)據(jù)通信模塊）

（10） 無線通信功能（選用）：可以將灌裝信息實時無線傳送到電腦軟件，對灌裝過程實時監(jiān)控，查詢氣瓶充裝明細以及匯總信息。

定  義：

事先設(shè)定氣瓶的待充裝量，以氣瓶的待充裝量來控制充氣閥的切斷。

不管瓶的自重或氣瓶內(nèi)的余氣，事先將待充裝氣瓶的充裝量設(shè)定好，當氣瓶充裝量達設(shè)定的充裝量時，充氣閥自動切斷。

上述界面中的“凈”表示氣瓶的實際凈充裝量為14千克，而充裝前的瓶氣重量17.6千克是由電子秤計量后自動顯示。

該模式適用于氣瓶的需要充裝量相同。

注：

為了確保數(shù)據(jù)的準確性，充裝時請按下列順序操作：

打開氣瓶瓶閥 → 壓下電子秤手柄 → 打開充裝槍開關(guān)

必須在切斷閥切斷，報警提示以后，屏幕顯示數(shù)字穩(wěn)定才可關(guān)閉瓶閥，

搬走氣瓶。